党的二十届三中全会提出,快速推进新型工业化,培育壮大先进制造业集群,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。新型工业与传统工业相比,需要怎样的变革?又有哪些特点?走进新型工厂,探访生产线,寻找中国工业生产增长的密码。
首先来认识一体压铸机,简单来说,就是用超高压,把多个汽车零部件一次压铸成型。
合金材料一进到这个“钢铁巨兽”里,被高温融化成液态之后,再经过7000吨的高压,快速压铸成型,等它们凝固后,就能生产出汽车的前舱和后地板,整一个完整的过程只需要60秒。工作人员介绍,要是在以前,想做这两个部件,至少需要焊接超过160多个零件。而现在,一次成型不仅减少了1500多个焊点,车身重量也减轻了30%以上。
像这样的压铸机,如今已经大范围的应用在我国的汽车生产中了,而这只是我国汽车生产的全部过程中的一个改变而已。
压铸完成之后,这些零部件会被送到焊接车间进行组装,形成整个车身的“骨架”。
长安汽车数智工厂焊接车间经理 吴昊:我们车间有将近500台机器人,现在机器人已经承担了所有的焊接工作,焊接自动化率达到了100%。我们的生产线种不同车型以上的生产能力,不同车型的切换可以在6秒钟以内完成,我们面对多车型同时生产也能游刃有余。
汽车的“骨架”搭建好后,会送到涂装车间喷漆,完成“华丽变身”。而此时的“钢筋铁骨”,还缺一颗强大的“心脏”,这就需要在电池车间完成装配。
长安汽车数智工厂电池车间主管 杨宏昌:组装电池包的过程看起来就像“搭积木”一样简单,但实际上我们在一分钟之内要处理200块电芯,保证高精度,这样的一个过程其实很困难。整一个完整的过程我们运用了视觉监控和定位的技术。
总台央视记者 张丛婧:经过重重工序,在汽车出厂前的最后一个车间——总装车间,会进行汽车轮胎、座椅等各种硬件的安装和调试。在产线上的汽车,也变得更聪明了,有的车自己开关窗,有的车练习“深蹲”调底盘高度。这其实是它们在学习各种功能,以便更好成为大家的“智能伙伴”。
长安汽车数智工厂总装车间主管 金世林:刚下线的车要进行软件的实时刷写和配置。我们采用了软件自动封测工艺,整个数据灌装由原来的4个小时,缩短到现在的3分钟,整个软件的正确性与安全性也高达100%。
眼下,这个“科技范儿”十足的汽车工厂,已经能够很好的满足近十种车型的柔性生产,实现了产线、设备、产品的高度定制化。
中国制造业正在经历着变革与升级中,一个引人注目的现象是“灯塔工厂”的大量涌现,“灯塔工厂”代表着目前全球制造业领域智能制造和数字化的顶配水平,也被誉为“世界上最先进的工厂”。
在江苏特钢行业的全球首座“灯塔工厂”的数智中心,记者看到大屏幕上实时显示着整个工厂所有的运行数据,从原材料下船运输,到高炉冶炼,再到轧制成品,实时分析、指挥生产,协调效率提升了90%。
200多种智能应用,还有检测机器人、5G无人车等100多台套智能装备,让所有的环节多了“千里眼”和“顺风耳”,生产变得更流畅。
中信泰富特钢兴澄特钢副总经理 王永建:以前都是凭借人工经验和人工操作,炼出来的钢是“千人千钢”,品质不一。现在我们借助质量大数据平台,实时对钢的成分、工作条件管控,通过一键配料,精准执行加料,实现了“千人一钢”,产品合格率提升了23.3%。
在长沙,三一重工主打泵车生产的18号工厂是全球重工行业的“灯塔工厂”,也是全球最大的灯塔工厂之一。在这个10万平方米的工厂,通过1540个传感器和200台全联网机器人实时采集的生产数据,相当于一座20万人口县城的手机网络流量。通过数字赋能,这里每45分钟就会下线一台泵车。
三一重工泵路事业部工艺所副所长 朱威:在人机一体化智能系统变革之前,我们大概最快90分钟才会下线个典型场景都已实现“聪明作业”,实现“一块钢板进,一台泵车出”的智能制造全要素落地。
数据显示,截至2023年底,中国已培育421家国家级示范工厂以及1万多家省级数字化车间和智能工厂。世界经济论坛发布了最新一批“灯塔工厂”名单。在新增的21家新晋制造业“灯塔工厂”中,有11家位于中国,涵盖了新能源、家电、钢铁等多个行业。目前,全球153座“灯塔工厂”中,中国有62座,是全世界“灯塔工厂”最多的国家。
在高端发展的浪潮中,中国工业不仅涌现了如灯塔工厂般的国际领先智能化工厂,还在多个专业领域见证了高科技企业的蓬勃兴起。当前,从中央至地方,正密集出台一系列举措,促进工业领域加快形成新质生产力。
在佛山,一款为深地、深海油气开发量身打造的高端油气装备,正在紧锣密鼓生产中。他们工厂目前批量生产的“璇玑”系统,可以在几千米地下瞄准油层钻探,控制钻头在0.7米的薄油层中,穿行几百米采集油气,同时对地层资料做实时分析。
中海万泰副总经理 蔡池渊:这条生产线套“璇玑”等高端装备的制造能力,解决了国内规模化市场应用带来的供不应求问题,有效保障了国产高端技术装备的自主可控。
这个工厂,就像一个精密加工研究所,专攻机械制造上的“疑难杂症”。像“雪龙号”科考船柴油机电喷系统等很多大国重器的关键零部件,都是在这里攻克的。
在四川德阳,东方汽轮机公司燃机智慧制造基地内,一台510兆瓦的燃气轮机正在进行最后的总装。这里诞生了我国多个系列的首台套燃气轮机,记者在现场看到,组成庞大机组的数万个精密零部件,在总装过程中的位置、角度和间隙,都由企业的“数智大脑”提供保障,让产品在保障质量的前提下,产能也提升了近400%。
今年以来,各地加快企业转型升级步伐。在陕西,240个工业投资和技术改造重点项目正加快实施;在广东,新推动的数字化转型规模以上工业公司就达到近一万家;四川则启动“工业投资提升年”行动加快新技术赋能制造业。
一方面,传统制造业作为现代化产业体系的基底,在大规模设备更新和技术改造等政策带动下,企业数字化转型和绿色化升级加速,增长更加稳健。另一方面,新能源、新材料等新兴起的产业加快发展,正在形成更多能够引领产业升级的新动能。